發布時間:2025-08-28 已經有1人查過此文章 返回退火技術列表
從退火熱處理的核心需求來看,超音頻加熱機的技術特性與其高度契合。鐵棒退火的目的是通過加熱至特定溫度(通常為 600-800℃,根據材質與工藝要求調整)并保溫,消除鍛造、軋制過程中產生的內應力,改善材料塑性與韌性,便于后續加工(如切削、彎曲)。傳統退火設備(如箱式爐)需將鐵棒整體放入爐內緩慢升溫,單根加熱需數十分鐘甚至數小時,不僅效率低下,還存在 “加熱不均導致局部性能差異” 的問題。而海拓超音頻加熱機通過超音頻感應磁場作用于鐵棒,使鐵棒內部產生渦流并快速升溫,幾秒內即可達到退火所需溫度,且熱量分布均勻 —— 以直徑 20mm、長度 500mm 的 45 號鋼棒為例,設備僅需 5-8 秒即可將其加熱至 700℃,加熱過程中棒體各段溫差可控制在 ±10℃內,確保退火后材料性能一致。
此外,海拓超音頻加熱機的精準控溫能力,能確保鐵棒退火效果穩定可控。設備配備的智能溫控系統可實時監測鐵棒溫度,并通過反饋調節加熱功率,避免因溫度過高導致的晶粒粗大或溫度不足導致的應力消除不徹底。例如對需要后續冷彎加工的鐵棒,通過超音頻加熱機精準控制退火溫度在 650℃,保溫 10 秒后緩慢冷卻,可使鐵棒的屈服強度降低 20%-30%,塑性提升 40% 以上,冷彎時不易開裂,顯著提升后續加工的合格率。