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客戶問：“小模數(shù)齒輪、薄壁齒輪怎么淬火？變形大、易裂、效率低怎么辦？” 答案是：超高頻淬火設(shè)備+ 自動化，實現(xiàn)零裂紋、微變形、高硬度、全智能的現(xiàn)代化生產(chǎn)！是小齒輪批量淬火的解決方案！ ...
粉絲問：齒輪淬火，為什么有的用中頻、有的用高頻、還有的用超高頻？答案是：頻率的選擇，本質(zhì)上是由“齒輪的模數(shù)（大?。?、硬化層深度、精度要求”決定的！簡單一句話，大模數(shù) → 用中頻（深透熱）小模數(shù) → 用高頻（快加熱）微型齒輪 → 用超高頻（精控溫），所以齒輪淬火用什么頻率，不是“隨便選”，而是“科學(xué)配 ...
這是一套采用人工上下料的半自動高頻淬火設(shè)備，它專門為齒輪淬火、鏈輪淬火而設(shè)計，通過更換感應(yīng)加熱線圈和調(diào)整PLC控制程序，也可以用于各類鋼套，軸表面淬火熱處理。告別火焰加熱的不均勻與高廢品率，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、高效化生產(chǎn) ...
一種集高頻電源、數(shù)控機(jī)床、感應(yīng)器系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動控制于一體的專用熱處理設(shè)備，專為曲軸軸頸的淬火而設(shè)計數(shù)控淬火機(jī)床。也可以叫曲軸高頻淬火機(jī)床 ...
這是一套軸套鋼套自動化淬火退火熱處理設(shè)備，配置合適功率的中高頻加熱電源，自動上下料機(jī)構(gòu)，定位與夾緊裝置，感應(yīng)器系統(tǒng)，淬火機(jī)床本體，PLC控制系統(tǒng)，溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，安全與報警系統(tǒng)等組合。達(dá)到自動送料，定位加熱，自動下料為目的半智能或者是全智能生產(chǎn)線。 ...
這次帶來了兩個用戶郵寄過來的齒輪鏈輪淬火測試試樣，一個我們采用超高頻淬火機(jī)打樣測試，另一個采用超音頻淬火設(shè)備打樣測試，齒輪淬火不一定是要高頻淬火，要根據(jù)工藝要求采用不同頻率的機(jī)器。 ...
這是客戶帶過來類螺旋槳扇葉需要淬火熱處理，采用了超音頻淬火機(jī)對其進(jìn)行試樣測試，評估該工件的淬火可行性，比如高硬度 + 均勻淬層 + 低變形 + 高疲勞強度等技術(shù)指標(biāo)要求。若試樣成功，可考慮升級為數(shù)控超音頻淬火機(jī)床，搭配工裝實現(xiàn)自動掃描、精準(zhǔn)控溫加熱淬火。 ...
高頻淬火機(jī)的選擇應(yīng)根據(jù)淬火要求出發(fā)，如工件大小，淬火時間，淬火深度，淬火后硬度等選擇合適的功率 ...
中小型雙排鏈輪高頻淬火采用整體同步加熱方式，淬火溫度：碳鋼 860～900℃，合金鋼 840～880℃ ...
“超高頻淬火設(shè)備用于工件零件熱處理”是一種針對薄層、精密、復(fù)雜形狀零件進(jìn)行表面強化的先進(jìn)工藝技術(shù)。它在現(xiàn)代制造業(yè)中，尤其是在對淬硬層深度要求極淺（0.1～0.8mm）且精度高的場合，具有不可替代的優(yōu)勢。 ...
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